盾构及掘进技术国家重点实验室（以下简称“实验室”）以中铁隧道局集团为依托，以重大装备及重点工程为载体，联合国内外相关企业、大学和研究机构，开展盾构TBM行业应用基础与前沿、共性、关键技术研究，形成具有核心关键技术与自主知识产权的盾构制造和施工成套技术，为国家盾构行业提供强有力的技术支撑和服务。在此基础上，打造技术创新、人才培养、学术交流、培训教育基地，实现我国重大装备和施工技术的持续创新突破。

实验室于2010年1月6日由科技部批准建设，2010年9月21日通过可行性论证，2012年4月26日建成揭牌，2012年11月22日通过科技部建设验收，是国家第二批企业国家重点实验室中首家建成、首家通过建设验收的国家重点实验室，是盾构及掘进技术领域唯一的国家公共研究平台。实验室于2017年12月通过科技部首次五年评估，获评为优秀类企业国家重点实验室。

实验室创建了以学术委员会为指导、以实验室主任为学术带头人，以盾构及掘进技术领域优秀人才为主体的创新团队，拥有河南省盾构及掘进技术国际联合实验室、河南省地下工程技术与装备创新团队、水利与交通基础设施安全防护河南省协同创新中心、机械装备先进制造河南省协同创新中心、科技部重点领域创新团队——盾构及掘进技术创新团队、中国工程机械学会全断面隧道掘进机技术培训与技能鉴定站。

实验室凝练了刀盘刀具技术、系统集成与控制、盾构施工控制等三大研究方向，自主研发了国际先进的盾构TBM工程大数据平台、TBM掘进模态综合实验平台、滚刀岩机作用综合实验平台等十五大综合实验系统。实验室通过开展盾构TBM大数据技术研究，研发了集工程地质、施工环境、隧道结构、装备状态等多数据于一体的盾构TBM工程大数据应用中心，实现了智能监控、协同管理、综合分析、风险预警、决策辅助等功能；通过依托汕头苏埃海底隧道、高黎贡山铁路隧道、深圳春风隧道等重大工程，开展自主选题进行应用基础研究和重大基础前沿关键技术研究，攻克了刀盘刀具适应性选型、复杂地质条件整机适应性、异形盾构及TBM研制、超大直径盾构施工、水下复杂地质条件、软硬不均和城区富水砂卵石地层等诸多不良地质盾构TBM隧道修建关键技术，实现了盾构TBM关键部件及控制系统的高可靠性开发，促使了我国首台TBM、首台马蹄形盾构、最大的矩形掘进机、国内最大直径盾构（15.8m）等重大装备的自主研制，推动了我国盾构TBM技术的创新发展。

截止2018年底，实验室承担各类科研项目74项（其中，国家级科研项目12项），获地市级以上科技成果奖励60余项（其中，国家科技进步一等奖1项、二等奖4项，省部级科技进步一等奖15项、二等奖21项、三等奖12项），获国家发明专利59项、实用新型专利31项、软件著作权18项，制修订国家标准13项、行业标准15项，出版专著9部，发表学术论文500余篇（SCI/EI检索36篇），已成为国家盾构及掘进技术领域的科研创新基地、学术交流基地、人才培养基地和教育培训基地。

实验室实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制，秉承“求真无畏、进取不止”的学术理念，与相关高等院校、科研院所及企业建立产学研用联盟，共同致力于中国盾构TBM行业技术的整体进步与提高，为建设创新型国家、科技强国、交通强国、智慧社会而不懈奋斗，为实现中华民族伟大复兴的中国梦谱写新篇章！